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淺談注塑模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)量化的重要性

時(shí)間:2019-11-25 03:40 閱讀:1854 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)

注塑模具(以下簡(jiǎn)稱(chēng)模具)廣泛應(yīng)用于塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)成型,是所有塑料制品生產(chǎn)廠商的命門(mén)。模具品質(zhì)的好壞直接影響到生產(chǎn)廠商的產(chǎn)品質(zhì)量,嚴(yán)重的將直接影響生產(chǎn)廠商的市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)。為保障模具質(zhì)量,生產(chǎn)廠商通常在模具開(kāi)發(fā)之前會(huì)通過(guò)各種渠道,精心篩選制造商,并在制造過(guò)程及最后驗(yàn)收階段都會(huì)進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控,以期達(dá)到更高的模具品質(zhì)要求。

    然而,在實(shí)際生產(chǎn)中,往往會(huì)碰到一個(gè)問(wèn)題:模具在制造工廠試模正常,而一旦模具交付使用,在生產(chǎn)廠商投入生產(chǎn)以后,往往因?yàn)槟>叩馁|(zhì)量、技術(shù)問(wèn)題而影響到塑件的正常生產(chǎn),嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的停產(chǎn),必需對(duì)模具進(jìn)行修整才能重新繼續(xù)量產(chǎn)。

    而在模具的設(shè)計(jì)評(píng)審、制造過(guò)程、裝配調(diào)試、試樣驗(yàn)收等環(huán)節(jié),相信廣大的生產(chǎn)商都投入了相當(dāng)大的人力物力來(lái)保證模具質(zhì)量,從而來(lái)確保模具可以正常的投入使用。那么為什么模具還會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問(wèn)題呢?縱觀這種現(xiàn)象,我們要先分析下影響模具質(zhì)量的幾大關(guān)鍵因素:

    1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

    優(yōu)化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)模具高品質(zhì)、少故障的前提因素。

    2、技術(shù)要求

    精確的技術(shù)要求是制訂模具驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)的重要依據(jù)。

    3、模具設(shè)計(jì)

    先進(jìn)的模具設(shè)計(jì)是確保模具高效、低成本的先決條件。

    4、材料配件選用

    合理選用鋼材與配件是保障模具長(zhǎng)壽命使用的關(guān)鍵因素。

    5、過(guò)程控制

    良好的過(guò)程控制是確保模具達(dá)標(biāo)、批量生產(chǎn)的重要手段。

    6、模具制造

    高水準(zhǔn)的模具技術(shù)是制造高品質(zhì)模具零組件的基礎(chǔ)保障。

    7、試模檢驗(yàn)

    科學(xué)的試模檢驗(yàn)方法是制造滿(mǎn)足客戶(hù)需求產(chǎn)品的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

    8、出庫(kù)驗(yàn)收

    公證的出庫(kù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)模具交付使用質(zhì)量的最佳評(píng)判。

    綜合以上八大因素,從市場(chǎng)的角度理解,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化調(diào)整主要由市場(chǎng)部與客戶(hù)溝通確定。從模具制造角度出發(fā),我們首先要討論的是技術(shù)要求。作為模具人,對(duì)于模具的大體技術(shù)要求我們都知道,在客戶(hù)提供的產(chǎn)品圖也有要求,如:產(chǎn)品無(wú)毛刺飛邊、無(wú)明顯的注塑缺陷及產(chǎn)品的外觀、裝配等要求。也包含有如:模具的壽命要求(如量產(chǎn)50萬(wàn)模次)、模具關(guān)鍵材料的使用要求、模具硬度、模具外形要求及交貨期等等。模具制造商需要根據(jù)客戶(hù)提供的這些技術(shù)要求進(jìn)行模具設(shè)計(jì)(會(huì)同采購(gòu)商一起進(jìn)行設(shè)計(jì)評(píng)審)、備料、工藝編制(進(jìn)度管控及加工工藝)、加工制造及試模檢驗(yàn)等一系列工作。在整個(gè)流程中只要有一環(huán)節(jié)疏忽就已經(jīng)為模具出庫(kù)的質(zhì)量狀況留下隱患。

    通常制造商會(huì)根據(jù)客戶(hù)對(duì)模具量產(chǎn)要求的數(shù)量來(lái)制定模具質(zhì)量要求的標(biāo)準(zhǔn)。業(yè)界普遍認(rèn)為,選用高質(zhì)量的模具鋼材是保障模具長(zhǎng)壽命使用的關(guān)鍵因素,因此往往會(huì)針對(duì)客戶(hù)對(duì)于量產(chǎn)要求的多少選購(gòu)模具鋼材。粗看確實(shí)應(yīng)該如此,因?yàn)槿绻x用了高質(zhì)量的鋼材,模具質(zhì)量理所當(dāng)然的會(huì)好了。其實(shí)這是一個(gè)誤區(qū),許多模具人都知道還需要模具設(shè)計(jì)、制造(鉗工)技術(shù)、加工設(shè)備及加工工藝的等環(huán)節(jié)的緊密配合,才可以保證高品質(zhì)的模具質(zhì)量。更重要的問(wèn)題是,我們是否真正掌握,要求10萬(wàn)模次的模具壽命與要求50萬(wàn)模次的模具壽命的不同工藝要求。


這里就引發(fā)另外一個(gè)問(wèn)題:由于各制造商的設(shè)計(jì)師、鉗工及工藝師的技術(shù)水平高低不同,對(duì)技術(shù)要求的理解不同,采購(gòu)商與制造商之間的品質(zhì)觀念不同,采購(gòu)商工程師的技術(shù)水平、職業(yè)心態(tài)不同,以上種種都將導(dǎo)致最后的驗(yàn)收工作無(wú)法統(tǒng)一。然后不得已,有一方必須做出讓步才使得模具得以出庫(kù),這就使得出庫(kù)的模具已經(jīng)有了先天的缺陷。對(duì)此相信作為模具人的你也應(yīng)有同感。

    從上面的技術(shù)環(huán)節(jié)上我們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了產(chǎn)生模具質(zhì)量問(wèn)題的根源,類(lèi)同的問(wèn)題在模具設(shè)計(jì)、過(guò)程控制、模具制造、模具試模及出庫(kù)驗(yàn)收的等環(huán)節(jié)也一樣也存在,由于對(duì)品質(zhì)的觀念及品質(zhì)的理解不同,對(duì)于模具出庫(kù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的不統(tǒng)一,而產(chǎn)生模具交付后的品質(zhì)無(wú)法保障。

    那么為什么模具在制造商試模時(shí)沒(méi)發(fā)現(xiàn)什么問(wèn)題,到了量產(chǎn)商那里就不能連續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)呢?通過(guò)上述分析,我們得出結(jié)論:技術(shù)要求的不統(tǒng)一,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的不統(tǒng)一,采供雙方的品質(zhì)意識(shí)不統(tǒng)一,以及雙方對(duì)模具數(shù)據(jù)的表述不清晰是形成模具品質(zhì)不良的關(guān)鍵。由于模具制造商的各鉗工對(duì)于本模具的優(yōu)劣狀況十分清楚,所以在試模時(shí)會(huì)根據(jù)模具的實(shí)際狀況,要求工藝師進(jìn)行試模調(diào)整,以其達(dá)到交樣合格狀態(tài),但由于沒(méi)有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),試模時(shí)采供雙方往往以能試出合格的樣品為重點(diǎn),而把模具的動(dòng)作、功能及安全加以忽略,最終的模具驗(yàn)收工作也把重點(diǎn)放在樣件的確認(rèn)上,這就最終導(dǎo)致了在制造廠試模時(shí)沒(méi)什么問(wèn)題,到了量產(chǎn)廠就得修整后才能繼續(xù)生產(chǎn)等現(xiàn)象的出現(xiàn)。

    為了降低和杜絕這種不良,我提出:在模具設(shè)計(jì)之前,依照客戶(hù)的技術(shù)要求,結(jié)合制造商的實(shí)際狀況,為每套模具都制定合理的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),是為行之有效的可行方法。

    關(guān)于模具驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)制定,前面我們就談到,由于品質(zhì)觀念及品質(zhì)理解的不同,在這里我們把品質(zhì)理解,看成是對(duì)技術(shù)要求的理解,為使采供雙方能盡量達(dá)成一致,我們必須對(duì)模具的技術(shù)要求進(jìn)行量化標(biāo)準(zhǔn)。如:模具技術(shù)要求的:無(wú)披風(fēng)。如果我們?cè)谶@個(gè)要求加上個(gè)量,采供雙方就可以清楚知道,驗(yàn)收及制造標(biāo)準(zhǔn)。我們可以把無(wú)披風(fēng),根據(jù)產(chǎn)品的形狀、結(jié)構(gòu)、裝配及功能要求制定一個(gè)量化標(biāo)準(zhǔn),比如精密小產(chǎn)品,我們制定為0.02mm以下為無(wú)披風(fēng)。這樣一來(lái)采購(gòu)在驗(yàn)收的時(shí)候會(huì)根據(jù)0.02mm以下的披風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行無(wú)披風(fēng)驗(yàn)收,制造商在模具制造時(shí)也明確知道無(wú)披風(fēng)的含義為:0.02mm以下,制造加工時(shí)就可以按照要求編制工藝。又如模具壽命的50模次,相同我們可以根據(jù)產(chǎn)品的形狀、結(jié)構(gòu)、裝配及功能要求制定:模具動(dòng)作,模具溫度,模具硬度,模具配件,模具使用說(shuō)明等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),使得采供雙方在制造、驗(yàn)收及最終生產(chǎn)時(shí)都明確知道相關(guān)要求,進(jìn)而加以合理制造并使用。

    模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的制定是件繁瑣而細(xì)致的工作,標(biāo)準(zhǔn)制定時(shí)所牽涉范圍十分廣闊。在這里我們不一一討論和例舉。大致應(yīng)該分為:技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),控制標(biāo)準(zhǔn),試模標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。總之,制定合理的模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),是保障模具出庫(kù)品質(zhì)行之有效的辦法。

    由于時(shí)間和篇幅有限,關(guān)于模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)就先談到這里,以后將會(huì)陸續(xù)介紹模具驗(yàn)收其他環(huán)節(jié)的文章,敬請(qǐng)關(guān)注。同時(shí)希望廣大模具人能提出更合乎我國(guó)模具行業(yè)品質(zhì)提升的不同見(jiàn)解,讓我們共同為模具的品質(zhì)獻(xiàn)出微薄的力量。

    綜合以上八大因素,從市場(chǎng)的角度理解,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化調(diào)整主要由市場(chǎng)部與客戶(hù)溝通確定。從模具制造角度出發(fā),我們首先要討論的是技術(shù)要求。作為模具人,對(duì)于模具的大體技術(shù)要求我們都知道,在客戶(hù)提供的產(chǎn)品圖也有要求,如:產(chǎn)品無(wú)毛刺飛邊、無(wú)明顯的注塑缺陷及產(chǎn)品的外觀、裝配等要求。也包含有如:模具的壽命要求(如量產(chǎn)50萬(wàn)模次)、模具關(guān)鍵材料的使用要求、模具硬度、模具外形要求及交貨期等等。模具制造商需要根據(jù)客戶(hù)提供的這些技術(shù)要求進(jìn)行模具設(shè)計(jì)(會(huì)同采購(gòu)商一起進(jìn)行設(shè)計(jì)評(píng)審)、備料、工藝編制(進(jìn)度管控及加工工藝)、加工制造及試模檢驗(yàn)等一系列工作。在整個(gè)流程中只要有一環(huán)節(jié)疏忽就已經(jīng)為模具出庫(kù)的質(zhì)量狀況留下隱患。

    通常制造商會(huì)根據(jù)客戶(hù)對(duì)模具量產(chǎn)要求的數(shù)量來(lái)制定模具質(zhì)量要求的標(biāo)準(zhǔn)。業(yè)界普遍認(rèn)為,選用高質(zhì)量的模具鋼材是保障模具長(zhǎng)壽命使用的關(guān)鍵因素,因此往往會(huì)針對(duì)客戶(hù)對(duì)于量產(chǎn)要求的多少選購(gòu)模具鋼材。粗看確實(shí)應(yīng)該如此,因?yàn)槿绻x用了高質(zhì)量的鋼材,模具質(zhì)量理所當(dāng)然的會(huì)好了。其實(shí)這是一個(gè)誤區(qū),許多模具人都知道還需要模具設(shè)計(jì)、制造(鉗工)技術(shù)、加工設(shè)備及加工工藝的等環(huán)節(jié)的緊密配合,才可以保證高品質(zhì)的模具質(zhì)量。更重要的問(wèn)題是,我們是否真正掌握,要求10萬(wàn)模次的模具壽命與要求50萬(wàn)模次的模具壽命的不同工藝要求。

    這里就引發(fā)另外一個(gè)問(wèn)題:由于各制造商的設(shè)計(jì)師、鉗工及工藝師的技術(shù)水平高低不同,對(duì)技術(shù)要求的理解不同,采購(gòu)商與制造商之間的品質(zhì)觀念不同,采購(gòu)商工程師的技術(shù)水平、職業(yè)心態(tài)不同,以上種種都將導(dǎo)致最后的驗(yàn)收工作無(wú)法統(tǒng)一。然后不得已,有一方必須做出讓步才使得模具得以出庫(kù),這就使得出庫(kù)的模具已經(jīng)有了先天的缺陷。對(duì)此相信作為模具人的你也應(yīng)有同感。

    從上面的技術(shù)環(huán)節(jié)上我們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了產(chǎn)生模具質(zhì)量問(wèn)題的根源,類(lèi)同的問(wèn)題在模具設(shè)計(jì)、過(guò)程控制、模具制造、模具試模及出庫(kù)驗(yàn)收的等環(huán)節(jié)也一樣也存在,由于對(duì)品質(zhì)的觀念及品質(zhì)的理解不同,對(duì)于模具出庫(kù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的不統(tǒng)一,而產(chǎn)生模具交付后的品質(zhì)無(wú)法保障。

    那么為什么模具在制造商試模時(shí)沒(méi)發(fā)現(xiàn)什么問(wèn)題,到了量產(chǎn)商那里就不能連續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)呢?通過(guò)上述分析,我們得出結(jié)論:技術(shù)要求的不統(tǒng)一,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的不統(tǒng)一,采供雙方的品質(zhì)意識(shí)不統(tǒng)一,以及雙方對(duì)模具數(shù)據(jù)的表述不清晰是形成模具品質(zhì)不良的關(guān)鍵。由于模具制造商的各鉗工對(duì)于本模具的優(yōu)劣狀況十分清楚,所以在試模時(shí)會(huì)根據(jù)模具的實(shí)際狀況,要求工藝師進(jìn)行試模調(diào)整,以其達(dá)到交樣合格狀態(tài),但由于沒(méi)有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),試模時(shí)采供雙方往往以能試出合格的樣品為重點(diǎn),而把模具的動(dòng)作、功能及安全加以忽略,最終的模具驗(yàn)收工作也把重點(diǎn)放在樣件的確認(rèn)上,這就最終導(dǎo)致了在制造廠試模時(shí)沒(méi)什么問(wèn)題,到了量產(chǎn)廠就得修整后才能繼續(xù)生產(chǎn)等現(xiàn)象的出現(xiàn)。

    為了降低和杜絕這種不良,我提出:在模具設(shè)計(jì)之前,依照客戶(hù)的技術(shù)要求,結(jié)合制造商的實(shí)際狀況,為每套模具都制定合理的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),是為行之有效的可行方法。

    關(guān)于模具驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)制定,前面我們就談到,由于品質(zhì)觀念及品質(zhì)理解的不同,在這里我們把品質(zhì)理解,看成是對(duì)技術(shù)要求的理解,為使采供雙方能盡量達(dá)成一致,我們必須對(duì)模具的技術(shù)要求進(jìn)行量化標(biāo)準(zhǔn)。如:模具技術(shù)要求的:無(wú)披風(fēng)。如果我們?cè)谶@個(gè)要求加上個(gè)量,采供雙方就可以清楚知道,驗(yàn)收及制造標(biāo)準(zhǔn)。我們可以把無(wú)披風(fēng),根據(jù)產(chǎn)品的形狀、結(jié)構(gòu)、裝配及功能要求制定一個(gè)量化標(biāo)準(zhǔn),比如精密小產(chǎn)品,我們制定為0.02mm以下為無(wú)披風(fēng)。這樣一來(lái)采購(gòu)在驗(yàn)收的時(shí)候會(huì)根據(jù)0.02mm以下的披風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行無(wú)披風(fēng)驗(yàn)收,制造商在模具制造時(shí)也明確知道無(wú)披風(fēng)的含義為:0.02mm以下,制造加工時(shí)就可以按照要求編制工藝。又如模具壽命的50模次,相同我們可以根據(jù)產(chǎn)品的形狀、結(jié)構(gòu)、裝配及功能要求制定:模具動(dòng)作,模具溫度,模具硬度,模具配件,模具使用說(shuō)明等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),使得采供雙方在制造、驗(yàn)收及最終生產(chǎn)時(shí)都明確知道相關(guān)要求,進(jìn)而加以合理制造并使用。

    模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的制定是件繁瑣而細(xì)致的工作,標(biāo)準(zhǔn)制定時(shí)所牽涉范圍十分廣闊。在這里我們不一一討論和例舉。大致應(yīng)該分為:技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),控制標(biāo)準(zhǔn),試模標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。總之,制定合理的模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),是保障模具出庫(kù)品質(zhì)行之有效的辦法。

    由于時(shí)間和篇幅有限,關(guān)于模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)就先談到這里,以后將會(huì)陸續(xù)介紹模具驗(yàn)收其他環(huán)節(jié)的文章,敬請(qǐng)關(guān)注。同時(shí)希望廣大模具人能提出更合乎我國(guó)模具行業(yè)品質(zhì)提升的不同見(jiàn)解,讓我們共同為模具的品質(zhì)獻(xiàn)出微薄的力量。

 

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