變壓發泡技術
變壓發泡技術（VPF）。在軟質聚氨酯泡沫生產中。通過控制發泡環境壓力，不用任何輔助發泡劑就能生產各種密度的泡沫制品的技術稱為變壓發泡技術。變壓發泡技術生產的泡沫密度范圍一般在10-80kg/m3，工作壓力控制在-0.05-0.05MPa(表壓)。該技術最初應用于軟泡連續生產線，通過分段控制，周期切換密閉的成型通道內系統壓力，從而實現水平連續發泡。美國Foamex公司作為使用方與英國設備制造商Beamech公司合作開發的變壓發泡連續生產線已成功使用多年。由于該設備體積龐大，控制系統復雜，因而價格較高。采用變壓發泡連續生產線，生產規模應在1萬噸/年以上。該設備優點是連續生產、產量大、效率高、生產中產生的頭尾泡沫占總體泡沫比率小，原料利用率高。近年來該技術已經擴展至間歇變壓(VPF)箱體法，與變壓發泡連續生產線相比，間歇式設備大大簡化，投資不大，缺點是產量較低。國外OMs公司、Beamech公司、Hnnecke公司均有間歇箱體變壓成套設備出售。北京福奧盟化工技術有限公司2003年開發研制了此類設備，現已商品化。國內尚有數家注塑件加工廠正在研制半連續聚氨酯軟質泡沫真空發泡生產線設備，有的已投料試車，試制設備箱體長度一般為60m以上，為了減少頭尾泡沫占總體泡沫比例，有加長箱體的趨勢。該類設備與原普遍使用的水平生產線設備有很多相同之處，泡沫截面尺寸也基本相同，主要區別在于箱體內耍保持一定的負壓。這類沒備產量較大，適合一般生產注塑件加工家要求，但頭尾泡沫占總體泡沫比例較大，原料利用率偏低。 轉自：中國塑料助劑網
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