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德國Giebeler GmbH公司使用五軸加工方案縮短生產(chǎn)周期 來自德國Eschenburg-Wissenbach的注塑件模具制造商Giebeler公司的報告顯示，該公司使用Cimatron E軟件五軸加工解決方案大大節(jié)省了加工時間并提高了生產(chǎn)率，這種提高的重要原因是減少了使用耗時的EDM過程。 成立于1956年的Giebeler公司是一家著名的精密可靠性壓鑄注塑件模具和塑料注塑件模具的制造注塑件加工商。注塑件加工廠有150名員工，專注于設計和生產(chǎn)高精度的塑料注塑件注塑件模具和金屬壓鑄注塑件模具。該注塑件加工廠70%的用戶來自汽車行業(yè)，還有家用產(chǎn)品、電子產(chǎn)品航空和通訊設備等行業(yè)的用戶。 Giebeler GmbH公司的技術總監(jiān)Markus Noll先生說：“這要感謝Cimatron E軟件五軸加工解決方案，跟過去相比，我們使用電極的時間縮短了30%－40%。”他又強調，“我們現(xiàn)在用銑加工來代替過去以前需要EDM處理的那些過程，大大減少電極的數(shù)量。” Giebeler公司的CAD/CAM服務經(jīng)理Marco Wolff補充說：“用五軸加工方法，我們能使用最小直徑為0.3毫米的刀具和細長的突出式刀柄來進行典型的深輪廓等高加工。Cimatron E五軸加工功能自動計算刀頭和刀柄同工件之間可能的碰撞，并在真正上機床加工前，可以在屏幕上看到刀具運動和材料切除的仿真。尤其當使用較小直徑的刀具加工圓滑的凹槽時，這種仿真更為重要，因為這些地方很容易斷裂。此外，這種仿真可以幫助用戶快速而方便地判斷實際加工情況，避免由于使用較大刀具而沒有加工到某些區(qū)域的情況”。 “五軸技術幫助Giebeler公司隨時滿足客戶不斷增加的需求”，Wolff說道：“今天，對于一個零件外輪廓的設計而言，由于有其獨有的設計特征和公差要求，從幾何角度上可以將其分解成多個小的形面部分。對于某些復雜而又高精度的零件，過去我們需要（加工）多達20個單獨的電極。現(xiàn)在只有使用了五軸加工手段，我們才有可能將多個不同的電極“疊加”成一個來進行加工”。 Noll先生確定地說：“由于使用Cimatron五軸技術，使我們在制造方法上具備了更多的靈活性。如果不使用五軸加工技術，對于復雜的產(chǎn)品，我們就無法實現(xiàn)我們現(xiàn)在已經(jīng)達到的那種快速的生產(chǎn)周期。”